板框壓濾機運營之常見故障的難點要點及處理方法方式
來源：滄州亞龍壓濾機有限公司 發布時間：2020/9/9 11:54:32
板框壓濾機運營之常見故障的難點要點及處理方法方式
以下為詳細內容 ：
01.過濾板之間漏出來的料原因是什么？
A，進給壓力太高導致注入，許多用戶不在給料管道道路上安裝壓力表，導致進給壓力失控，導致注入。
濾板的頂部緊固力不夠。當進料壓力增大時，濾板之間的力會打開濾板，導致材料的注入。
濾板上緊密地覆蓋著濾餅和其他附著在濾餅表面的雜物，濾板在壓縮后總是有很大的間隙，因此在除去濾餅后，應該清洗密封表面。
d.濾板的密封面通過凹槽，或濾板本身受損。
壓濾機的污泥理論上是不可能干的。從以下兩點判斷，它只能理解為進料過程的結束：
進料壓力已達到設定進料壓力的上限
b.濾板排出的液體量明顯減少。
如果你想進一步降低蛋糕的水分含量，你可以采取以下兩種方法：
A.提高進給壓力(只要液壓缸壓力足夠)
b.壓縮空氣，把水吹走。
03.濾板封閉壓力小的原因及對策？
在板框壓濾機的實際操作過程中，如果液壓油缸液位較低，可能是由于液壓管路的泄漏點引起的，此時造成液壓站的壓力損失；濾板限位檢測裝置的安裝有很大的位置誤差，使得濾板排量控制系統舉升動作，使液壓泵提前停止工作；濾板關閉壓力太小，也會導致濾板壓力過小。
處理方式：定期檢查壓濾機各運行部位，一旦發現液壓油位過低，應及時將液壓油裝入液壓站的油箱內，以確保其滿足正常運行的要求。
同時檢查液壓管道接頭的密封性能和液壓管道的完整性。一旦發現接頭泄漏或氣缸密封環磨損，應更換O形環或密封圈，及時修復油路，以充分_液壓管道的完整性。
在安裝濾板位置檢測裝置之前，油泵提前停止工作，需要調整濾板位置裝置的位置，以確保關閉壓力符合要求。壓力過濾器封閉式缸壓力參數的設定值很小，液壓泵提前進入停止狀態。針對這種情況，需要重新設置關閉完井的壓力參數，以確保其符合閉合完井壓力標準的要求。
04.壓濾機液壓系統噪聲的原因及對策
在壓濾機的壓縮過程中，液壓系統的異常噪聲主要是由于系統中緊固件松動或液壓油粘度過高所致。
處理方法：檢查系統的緊固件，如果松動，扣緊。如果液壓油的粘度太大，可以降低其粘度。
05.如果濾板在關閉壓濾機的過程中不同步怎么辦？
壓濾機工作時，壓濾機的內部機械結構之間存在著鎖緊和連接之間的關系。濾板關閉后不動時，_及時檢查卸貨平臺是否處于初始位置。
如果卸貨小車不動，位置保持不變，_進一步檢查初始位置檢測裝置是否正常工作，檢測裝置的故障應及時修復。
06.如果濾板沒有打開，如何操作？
吹氣后，壓濾機通常不會打開濾板，也不會在濾板松動時連續停止。
處理方法：首先要使濾板的壓力釋放達到壓力標準的要求。壓力一旦不_完成，由于操作鎖緊關系，_會導致濾板的釋放出現問題。
此外，如果系統在長期運行過程中損失過大，液壓油不能及時補充，_會使系統供油不足，導致液壓缸工作連續性差，造成間歇現象。
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